锻钢低温闸阀,锻钢闸阀的介绍

锻钢闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，锻钢闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。锻钢闸阀的闸板有两个密封面， 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。锻钢闸阀驱动方式有：手动，气动，电动，气液联动。闸阀按材质分：铸铁闸阀、球墨铸铁闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀等。

锻钢闸阀大多为缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。1.锻钢闸阀流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。2.锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃(碳钢)或-29～500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质。3.对焊锻钢闸阀形体简单， 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。4.闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。5.锻钢闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。6.承插焊锻钢闸阀介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。密封性能非常好 全开时密封面受冲蚀较小。7.锻钢闸阀运动方向与流体方向相垂直，能作全开和全关 。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。 设计规范：JB/T 7746、API602结构长度：JB/T 7746、工厂规范承插口/螺纹：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1试验与检验：JB/T 9092、API598压力-温度：GB/T 9131、ANSI B16.34产品标识：GB/T 12220、MSS SP25供货规范：JB/T 7928我国内各大厂家生产的标准也不一样。锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效，压力过高，注脂口阀门制造堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 锻钢阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。钢和铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。而铸钢和碳钢区别在哪。首先，钢按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。钢按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。所有闸阀的闸板都有两个密封面，这是由闸板的结构形式决定，要不然也就不叫闸阀了。, 最常用闸板形式是楔式闸板，这种闸板的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能产生微量变形的闸板 ， 以改善其工艺性 ， 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 ，这种闸板叫做弹性闸板，用“0”表示如Z40H型。右图为小口径锻钢闸阀图片： 锻钢闸阀常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二锻钢闸阀种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。锻钢闸阀注意阀门在开关位的问题。闸阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。锻钢闸阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。锻钢闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如锻钢闸阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用锻钢闸阀要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。有些锻钢闸阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，锻钢闸阀具有双向流向。主要零部件 序号NO. 名 称 美标合金钢AS to ASTM 美标锻钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM 　Part Name Type A 105 Type F22 Type F304(L) Type F316(L) 　　　　1 阀体 Body A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 2 阀座 Seat Ring A276 420 A276 304 A276 F304(L) A276 F316(L) 3 闸板 Wedge A276 430&410 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 4 阀杆 Stem A182 F6 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 5 垫片 Gasket Corrugated SS+graphite SS+PTFE 　　　　6 阀盖 Bonnet A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 7 螺栓 Bonnet Bolt A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 8 销 Pin A276 420 A276 F304 　　　　9 填料压套 Gland A276 410 A182 F304(L) A182 F316(L) 　　10 活节螺丝 Gland Eyebolt A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 11 填料压盖 Gland Flange A105 A182 F11 A182 F304(L) A182 F316(L) 12 螺母 Gland Nut A194 2H A 194 4 A194 8 A194 8M 13 阀杆螺母 Stem Nut A276 420/Cu-Alloy（铜合金） 　　　　　　14 手轮锁紧螺母 H.W.Lock Nut A 194 2H A194 4 A 194 8 A194 8M 15 铭牌 Nameplate SS 　　　　　　16 手轮 Handwheel A197 　　　　　　17 衬垫 Bearing Gasket A473 431 　　　　　　18 填料 Stem Packing Flexible Graphite PTFE 　　　　适用介质　Suitable Medium （水、油、气等）W.O.G.etc （酸类）HNO3,CH3OOH etc 　　　　　　　　适用温度　Suitable Temperature -29℃～425℃ -29℃～550℃ -29℃～180℃

阀门材料的材质常用的有：
铸铁
铸铁往下细分，又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质：灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁，它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能，耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质，通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质，不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其强度、韧性、耐磨性能都非常高，综合性能接近钢，目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”，就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质，有一定的耐腐蚀性，性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀，其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类：铸钢
铸钢是一种铸造铁合金，是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性，提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质，性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类：不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀，性能是最好的，能够适用于更恶劣的工况，在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用，同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强，更耐磨损，使用寿命也最长。

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。3、结构较复杂。闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

锻钢闸阀用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，其特点入原理如下：一、锻钢闸阀结构特征：a.全径或缩径b.明杆支架式c.自定心压板压套式d.螺栓连接、全焊密封连接以及内压自紧式连接阀盖e.整体式上密封座二、锻钢闸阀特点原理：锻钢闸阀有三种体盖连接设计形式。第一种是体盖螺栓连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修。第二种体盖焊接连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖全焊密封，优点是无外泄漏。第三种是压力自紧式阀盖锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，内压自密封环密封，优点是内部压力越大，其密封性能越好。

1.结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。
2.密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。
3.采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活。
4.驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动，结构型式：弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双闸板型号 。
5.广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

闸阀主要的作用是用于对流体介质进行截断或切断操作，即实现对流体的开启或关闭控制。它通过闸板的升降来改变流道的通径，从而实现对流体的流通或阻断。 刀闸阀 闸阀通常用于以下场合： 1. 截断流体流通：当需要完全阻断流体流通时，闸阀可以通过将闸板升至全闭位置，将流道完全切断，从而实现截断流体流通的目的。 2. 开启流体流通：当需要允许流体自由流通时，闸阀可以通过将闸板降至全开位置，将流道完全打开，从而实现流体的开启。 刀闸阀 3. 流体流向控制：闸阀可以通过闸板的升降来调整流体的流向，从而控制流体在管道中的流向。 4. 流体流量控制：虽然闸阀不适合用于精确的流量调节，但在一些应用场合中，闸阀可以通过控制闸板的升降来实现一定程度的流量控制。 需要注意的是，闸阀并不适合用于频繁的开关操作，因为其闸板升降需要一定的操作力，适合用于相对稳定的流体流通控制。在选择闸阀时，需要根据具体的工艺要求和应用场合，综合考虑其特点和限制，确保选择合适的阀门类型。 参考资料: 网页链接