冷却塔维护,冷却塔如何维护和保养

维护保养工作有以下几项内容。
1)对使用带减速装置的，每两周停机检查下带松紧度，不合适时要调整。如果几根带松紧程度不同则要全套更换；如果冷却塔长时间不运行，则最好将带取下来保存。
2)对使用齿轮减速装置的，每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位。油量不够时要补充到位。此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换。当冷却塔使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做彻底清洗，并更换润滑由。齿轮减速装置采用的润滑油一般多为30号或40号机械油。
3)由于风机的电动机长期在湿热状态下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电动机烧毁事故，每年必须做一次电动机绝缘性能测试。如达不到要求要及时处理或更换电动机。
4)要注意检查填料是否有损坏的，如果有要及时修补或更换。
5)风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次。
6)当采用化学药剂进行水处理时，要注意风机叶片的腐蚀问题。为了减缓腐蚀，应每年清除叶片上的腐蚀物，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一道；或者在叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂，其防腐性能一般可维持2～3年。
7)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，这时可以采取两种方法避免：一是停机后将叶片旋转到垂直地面的角度紧固；二是将叶片或连轮毂一起拆下放到室内保存。
8)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要将冷却塔集水盘和室外部分的冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
9)冷却塔的支架、风机系统的结构架以及爬梯通常采用镀锌钢件，一般不需要油漆。如果发生生锈再进行去锈刷漆工作。

对冷却塔进行日常保养可以延长其使用寿命，提高其工作效率。以下是对冷却塔进行日常保养的一些方法： 1. 定期清洗：冷却塔的填料和喷头会随着使用时间而积累污垢，影响其散热效率。因此，定期清洗填料和喷头，保持其干净整洁，可以提高冷却塔的效率。 2. 检查水泵：水泵是冷却塔的核心部件，需要定期检查其运行状况。如果发现水泵存在异常，需要及时修理或更换。 3. 检查水箱：水箱是冷却塔中的重要部件，需要定期检查其内部是否有积水或污垢，及时清理水箱，防止水质受到污染。 4. 检查水质：冷却塔的散热效率与水质有关，需要定期检查水质是否符合要求。如果水质不好，可以采取加药等措施来保持水质。 5. 检查风扇：风扇是冷却塔的散热部件之一，需要定期检查其运行状况。如果发现风扇存在异常，需要及时修理或更换。 6. 定期检查电器设备：冷却塔的电器设备需要定期检查，确保其正常运行。如果发现异常，需要及时修理或更换。 总之，对冷却塔进行日常保养可以提高其效率，延长其使用寿命。需要定期清洗填料和喷头、检查水泵、水箱、水质、风扇和电器设备等，确保其正常运行。

冷却塔的日常维护的重点在于冬季的防冻
一、外循环防冻（铜管外）


a）装入防止下部水槽（集水盘）冻结用的水中电加热器。装电加热器时，推荐一同安装
水位开关、温度控制器等辅助设备，并设置自动控制。防止电加热器干烧或过度加热。
b）在暴露在下部水槽（集水盘）外的外循环管道（连接喷淋水泵）处，加装保温材料。
c）长期停机时，排空所有外循环水，并保持下部水槽（集水盘）的排水阀，散水水泵的
排水阀打开放置。
二、内循环防冻（铜管内）


a）加入防冻液，推荐使用工业用乙二醇，不过要考虑配套的设备是否允许加入该种物质。
含 40%（体积）乙二醇的水溶液，冰点为-25℃，60%的水溶液的冰点为-49℃，参考以
上比例并根据当地气温进行浓度调配。由于乙二醇水溶液的冰点低，在水中的溶解度又
大，因此，乙二醇是很好的防冻剂。但是该方案的不足之处为，随着乙二醇溶液浓度的
增加，冷却塔的性能可能会略有降低，夏季高温天气，务必排空乙二醇，使用干净的水。
需要增加一个储水箱并配备一台水泵等附件。
b）管内防冻装置。对于日开夜停等规律性停机的，可以安装管内旁通电加热器，在停机时，
旁通电加热给冷却塔散热铜管提供热量，保证其不结冰。
c）上述两种方案均需要增加设备，如不希望增加设备来进行防冻可采取这样的方法。请排
空散热管内的循环水。如用户的管路上没有设置放水口，我方冷却塔进出口的下方设计
了两只备用放水口。放水时，请同时打开冷却塔排气阀。如有条件，使用高压空气逼出
管内的循环水，并保持排气阀、排水阀打开放置。
d）对于环境温度处于 0℃以上的机组，可以使用自动控制系统来防冻。检测冷却塔出口温
度，当低于某个温度，停止运行喷淋水泵；当低于一个更低的温度，停止运行风机。这
样能够解决盘管的冻结问题。

玻璃钢冷却塔产品的维护工作对冷却塔的正常使用很重要，那么夏季我们需要做什么维护工作呢？接下来，腾嘉会向您解释，希望帮助您理解产品。
1、检查玻璃钢冷却塔传动部件使用情况，如有异常噪音，进行维修及替换并记录。
2、玻璃钢冷却塔检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，如有及时处理。
3、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行替换，位置不对进行调整。
4、对玻璃钢冷却塔进行电流及进出水温检测并记录。
5、玻璃钢冷却塔检查外板及百叶板表面是否有污蚀，如有及时处理
如何做好玻璃钢冷却塔的清理工作：
1、在玻璃钢冷却塔边人工搭建一清洗槽，冷却塔将除垢剂溶于清洗槽内；
2、人工将填料逐一取出，放入清洗槽内浸泡清洗，水垢被清洗干净后再用清水冲洗，晾干；
3、填料取出清洗干净后，人工清扫塔内脱落的垢渣及赃物；
4、用杀菌灭藻剂冲洗塔身内外及集水槽；将清洗干净的填料按原样安装恢复；
5、清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，冷却塔如有坏损者替换新网；

冷却塔的维护和保养主要包括以下几个方面： 散水系统：定期检查水管、喷头、阀门等有无破损、松动、堵塞等情况，及时清洗、修复、更换。保证水流畅通、均匀。 填料：定期清除填料上的灰尘、污垢、藻类等杂物，防止堵塞、腐蚀、影响换热效率。如有损坏，应及时更换。 风机：定期检查风机的电机、轴承、叶片等有无异常声响、振动、温升等情况，及时润滑、调整、维修。保证风机运转平稳、安全。 塔体：定期检查塔体的结构、表面、密封等有无裂缝、变形、漏水等情况，及时修补、涂刷。保证塔体牢固、美观。 水质：定期检测冷却水的浊度、碱度、硬度、氯离子、铁离子等指标，控制在一定范围内，防止水垢、腐蚀、微生物的产生。定期添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等药剂，保持水质清洁。

（1）做好各部件及工作流程的运行记录 玻璃钢冷却塔建造或安装完工投入运行时，设计单位或生产制造厂家应提供凉水塔的所有特性数据：包括热力特性、阻力特性、水负荷、热负荷、环境温度（干、湿球温度）、冷却范围、空气流率、功率消耗、风吹损失、蒸发水量、补充水量、浓缩倍率、风机动力消耗、进塔的水压等，使用单位的有关分管部门应根据上述设计单位或生产制造厂家应提供冷却塔的所有特性数据及各项内容做好运行记录。 （2）为检测玻璃钢冷却塔的运行效果，和其冷却能力的大小，须进行室内试验或者在生产现场对运行中的冷却塔进行鉴定性测试。要想保障玻璃钢凉水塔的正常运行，既要有冷却塔试验研究的科技人员，还要有一整套较完整又符合规范的测试方法，而且要配备一套测试仪器及仪表，如温度计、微压计、压力计、声级仪等。 （3）玻璃钢冷却塔冷水集水池应保持水池的水深，防止发生气蚀现象，集水池的干舷高为15~30cm，以下为水池的有效容积，冷水集水池的水位应维持在一个固定的水平，需要根据需要调节补充水阀门。对于横流式冷却塔而言，如运行水位低于设计要求时，应在原水面以下安装空气挡板，防止空气旁流。冷水池应进行不定期的清扫以去除沉积于池底的淤泥及粘着物，清除填料及其支架掉落的碎屑，保持水泵吸水口的格栅清洁，不定期地检查集水池的泄露，要注意酸、水质稳定药剂分配装置是否正常运行。补充水量、排泥量与循环水的水质控制密切相关，应根据系统的要求及时调节投药量以保持正常运行。腾嘉分享

风机是闭式冷却塔的主要组成部件，风机的好坏和风机的风量直接影响冷却塔的制冷效率和冷却能力。闭式冷却塔所使用的风机，有多种材质，例如：玻璃钢塑料、铝合金等，不同的材质在质量和使用寿命上也有着很大的差距。不同的材质在使用的过程中当中也要注意进行适当的保养和维护，并且注意一下几点：
1.长时间使用添加润滑油。风机的叶片转动是由高速的风机带动转动，长时间的使用，电机的轴会发生缺油现象，造成转动不畅，摩擦力增大。这样就会大大的降低风机的使用寿命，提高损坏率，定期添加润滑油，保持转速平滑。
2.定期校正风筒。因为风机在高速转动的时候，有些玻璃钢材质的风筒，会出现风筒不正倾斜的现象爱那个，这样，风机的风叶就会有风筒产生刮擦，对风叶产生严重的损坏，要定期的派专业的维修人员对风筒的位置校正，或者重新安装位置。保证风筒与风叶的间隙平均合理。
3.及时更换损坏的风叶。风叶通常为三个风叶，如果其中一个的风叶有损坏，就会早成风力不同，长期就会在成风力不均衡，在风叶高速转动的时候会电机的力不同， 在成电机轴弯曲偏移，会增大某个点的受力和摩擦情况。
4.加强对风机振动的监测。根据《旋转机械的振动烈度标准》和厂家提供的有关资料，振动速度长期运行不超过6.3mm/s，最大不超过10mm/s。大烈度的振动会使机组的连接螺栓松动，运行状况劣化，甚至造成零部件失效。因此，必须对风机的振动进行定期监测。当振动值超过标准时，应针对原因进行检修。另外，应定期对所有的螺栓、螺母进行检查，尽量避免振动引起螺栓松动造成事故。
闭式冷却塔的风机拆检和维护要有专业的技术人员进行，在保养维护完成，要样风机完成的进行组装，组装必须要完整，部件安装位置要正确。