冷轧带肋钢筋设备,冷轧机的工作原理是什么，怎么维护保养？

冷轧机工作原理：冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。①承重辊：冷轧机的承重辊就是离机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。②工作辊：冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。冷轧机维护保养：①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常；②并检查各个油箱油位是否正常；③各注油部位是否注油；④母材进料是否合理；⑤检查完以上事项后；⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物；⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。⑧冷轧机在生产过程中，不能超限使用，以免造成冷轧机某些机械零件的损坏，应按轧制标准轧制，以便确保冷轧机设备的安全使用和产品的合格。冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

轧是把金属坯压成一定形状。
如:轧钢是钢坯经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢。
轧钢机是将热的金属重复通过轧辊以辗轧成形的机器。
轧辊是轧钢厂的一套两个或两个以上的有关联的辊子。
轧制是用轧机把金属辗轧成各种不同断面的板材、棒材或异形材
多辊轧机，是一种新型的轧机，有四辊，六辊，十二辊，二十辊等，其中两个直接用于轧制的轧辊是工作辊，其余都是支撑辊。多辊轧机通常用以冷轧薄板，带材和箔材。
六辊轧机,是日本日立公司于1972年研制的。该机具有独特的板形控制及凸度控制功能.结构上采川AGC装置,__E作辊、,户间辊横向移功等一系列液压电气反馈控制系统、检测系统。1983年日本就拥有这种设备37台.作为日木专利早已传遍美国、西德、川拿大、东德、巴西、南朝鲜、墨西哥、瑞典、西班牙、芬兰、法国、意大利等国,截至1986年为止已经制造300余台这种轧机。其中机型已山原来的HC轧机发展成HCM、HCMW、UC及其变种C丫C、HVC、6MB轧机等多种六辊轧机

冷轧机即一种钢筋冷轧加工设备，由于不仅可在直径6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条，热轧盘圆加工成制品标椎直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。且自动化程序高，生产效率快，耗能低，省工省时，是降低生产成品，提高生产效率的好帮手，因此，现在深受欢迎，但说到该设备的工作原理，很多人确实一知半解，下面一起来了解一下吧。 全自动冷轧机 冷轧机一般采用电动机拖拽钢筋，即利用冷轧机的承重辊，工作辊共同将力施加到钢筋的2个面上。通过改变连个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的，具体如下： 1承重辊： 全自动冷轧机的承重辊就是离心机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力，工作辊工作的重力均匀飞散在正中辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。 2工作辊： 全自动冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊再生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。 以上就是冷轧机工作原理的内容介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。同时，为了该设备的安全使用和产品的合格，大家在使用时切忌不可超限使用，应按轧制标椎轧制，以免造成冷轧机某些机械零件损坏。

1、每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
2、每周对蜗轮、蜗杆、升降丝杆加钙基脂进行润滑。升降丝杆与螺母处应经常加注30#机油。
3、油缸油面应保持在25mm~45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下面间垫大于100mm等高块再进行注油操作
4、冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
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建筑施工单位需要用到的钢筋加工机械有以下九种。
1、调直钢筋用的钢筋调直机；

2、切断钢筋用的钢筋切断机；

3、调直切断机钢筋用的钢筋调直切断机或调直切断机；

4、调直三级钢筋的三级钢调直机；

5、延伸钢筋延性用的钢筋延伸机；

6、弯曲钢筋用的钢筋弯曲机；

7、收盘钢筋用的收线机（以工字轮收线机为主）；

8、制作箍筋用的钢筋弯箍机；

9、收接钢筋用的接料架等等。

以上九种钢筋加工机械各有用途、各有自己的特点，建筑施工单位可根据自己的生产需求酌情选择。

1、钢筋调直机 为了方便运输和储存，经过冷轧带肋钢筋生产线的钢筋，大都打捆进行储存，要实际的应用到生产中，就需要进行调直切断。由于同的原材料的钢筋的硬度粗细都不同，所以钢筋调直机分为不同的种类。 在建筑施工中，往往需要数种不同直径的钢筋。小直径低硬度的钢筋自然不需要，调直高硬度钢筋那样的机器配置。不同的购买者有不同的加工需求，所用的调直机也不同。机器的价格也从数百万到几千块不等。 2、钢筋切断机 钢筋切断机是用来切比较粗的钢筋的。这种钢筋的直径都超过的20mm，虽然切的钢筋是粗钢筋，但是机器的尺寸并不大，价格也不高。因为现这种粗钢筋都从炼铁厂一出厂就加工成合适大小了。 3、钢筋调直切断机 调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。 4、钢筋弯箍机 随着冷轧带肋钢筋的品质提升，也可以用作生产箍筋。除了特大型工程，普通住宅和小区建设所用的箍筋种类不会超过50种。如果生产单一形状箍筋，机器的要点在于，怎样在最短时间内生产出最多数量的箍筋。 像这种类型的数控弯箍机，价格在十万左右，极大的节省了人力。大型数控弯箍机的价格，会比较贵，但是可以弯制设计者需要的特定形状的箍筋。此类数控设备将会成为主流。 5、钢筋弯曲机 钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。 6、钢筋焊网机 钢筋焊网设备是根据加工公路护栏网的设备改进而成的。在以前铺设钢筋网，都是由人工铺设的，不但建设速度慢，工人的人身安全也存在隐患，事故常有发生。钢筋焊网机的发明，加快了施工的进度，也减少的工程建筑的人工成本。以前数月才能完成的钢筋网，在机器的帮助下现在几天就能完成。

生产冷轧带肋钢筋设备的厂家很多，要说最好的应该是安阳合力高速冷轧有限公司的高延性冷轧带肋钢筋的 生产线了，生产出来的冷轧带肋钢筋屈服强度达到545-565Mpa，抗拉强度达到600-625Mpa，伸长率A11.3达 到12%以上，A5.65达到18%以上，最大力总伸长率（Agt）达到7.58%以上，强度高，延性好。合力公司是冷 轧带肋钢筋国家标准的起草单位，可信度大.你说的中国冷轧带肋钢筋网的网址是 www.CRB550.com
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您还是先找专业网站查一下吧，我也是在这个行业门户网站www.crb550.com上查到的以下资料希望能帮到你
现在国内冷轧带肋钢筋设备最好的是安阳市合力高速冷轧有限公司研发的高延性冷轧带肋钢筋生产线设备。
1.这条生产线生产的产品性能：屈服强度达到545-565MPa;抗拉强度达到600-625MPa;伸长率(A5.65)达到18.5%-22%;均匀成长率(Agt)5.17%-8.17%.
2.整条生产线自动化、连续化、高速化作业。设备运行率、生产作业率、轧辊更换效率、投入产出率均创国际先进水平。
详细的你还是问下他们公司吧！
只知道他们公司冷轧带肋钢筋国家标准的制定单位。现在是这个行业的龙头老大。

钢筋加工机械种类繁多，按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类：
1.钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。
2.钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3.钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。
4.钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。

钢筋加工设备有： 1、钢筋弯曲机 钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。 2、钢筋切断机 有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。 3、调直调直切断机 由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。 扩展资料： 钢筋加工设备发展现状： 1、近年来我国钢筋加工机械得到快速发展，钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上，设备的性能和质量有了显著提高，新技术、新产品不断涌现。 2、钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线、钢筋网焊接生产线、钢筋笼焊接生产线、钢筋三角梁焊接生产线、钢筋封闭箍筋焊接机等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用，为我国钢筋工程的机械化专业化加工提供了条件。 3、这些自动化生产设备采用伺服电机控制技术、PLC/PCC计算机控制技术和工业级触摸屏人机交换界面技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制，大大减轻了工人劳动强度，提高了生产效率和加工质量。 参考资料来源：百度百科-钢筋加工机械