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1,风淋室起什么作用
气闸。 风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。 扩展资料: 紫外线杀菌灯实际上是属于一种低压汞灯。低压汞灯是利用较低汞蒸汽压被激化而发出紫外光,其发光谱线主要有两条:一条是253.7nm波长;另一条是185nm波长,这两条都是肉眼看不见的紫外线。 由于紫外线会杀死细胞,因此紫外线消毒时要注意不能直接照射到人的皮肤,尤其是眼睛,紫外线杀菌灯点亮时不要直视灯管,由于短波紫外线不透过普通玻璃,戴眼镜可避免眼睛受伤害。 风淋室红外线自动感应风淋室是指红外线感应器与另一端的光感切断后,整个智能化线路板系统检测人站在感应区内自动启动所有装置,从而达到自动吹淋。所以使用紫外线杀菌灯风淋室时不宜长时间开启紫外杀菌灯,设定为点动开关开启紫外线杀菌灯来保护操作者降低人体伤害。 参考资料来源:百度百科-风淋室
2,风淋室的分类有哪些?
一、按风淋室叫法可分为:洁净风淋室、净化风淋室、风淋室设备、风淋房,吹淋房、风淋门、吹淋室、净化门等等。
二、按风淋室吹淋方向可分为:单吹风淋室、双吹风淋室、三吹风淋室、顶吹风淋室、单人双吹风淋室、 双人双吹风淋室、多人双吹风淋室、转角风淋室等等。
三、根据风淋室自动化程度不同可分为:智能化语音风淋室、手动门风淋室、自动门风淋室、单开门风淋室、双开门门风淋室、双开自动平移门风淋室、防爆风淋室、快速卷帘门风淋室等等。
四、根据风淋室使用对象不同可分为:风淋室、货淋室、风淋通道、货淋通道。
五、根据风淋室材质不同可分为:全冷板风淋室、外冷板内不锈钢风淋室、全不锈钢风淋室。
3,风淋室的主要作用是什么?
1 风淋室
2 结构说明
风淋室-风淋室
风淋室(非标准)产品简介 风淋室别称:风淋,净化风淋室,风淋机,风淋门,浴尘室、吹淋室,风淋通道,空气吹淋室、(AIR SHOWER Auto air shower)。 风淋室可分为以下几种: 单人单吹风淋室,单人双吹风淋室,单人三吹风淋室, 双人双吹风淋室,双人三吹风淋室,多人风淋室,风淋通道,不锈钢风淋室,智能语音风淋室,自动移门风淋室,防爆风淋室,货淋室
风淋室
风淋室-结构说明
1. 风淋室由箱体、不锈钢门、高效过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。
2. 风淋室的底板由钢板折弯焊接而成,表面为乳白色烤漆。
3.箱体采用优质的冷轧钢板制造,表面静电喷塑处理,美观大方,内底板全不锈钢板制做耐磨擦,易清洁。
4、箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。
风淋室的作用: 风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品
风淋室的作用
风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产
4,风淋室有什么材质的呢?
一、风淋室的材质。风淋室内、外箱体有可供选用的材质主要有二种:全A3冷板多层酸洗静电喷涂(通常称为冷板),不锈钢板。通常企业根据自身经济利益,降低成本的情况下会有以下几种风淋室低中高箱体材质的搭配:A、全冷板风淋室,内底板与喷嘴和拉手为不锈钢,风淋室价格相对偏低点。B、外冷板内不锈钢风淋室,此材质风淋室价格相比之下比较适中。C、内、外箱体采用全不锈钢风淋室,此材质为同等风淋室配置的标准中是最贵的。
二、风淋室不同的材质会直接影响到风淋室价格成本。如:在同等尺寸与配置情况下,风淋室材质为全201砂光不锈与全304砂光不锈钢价格成本大有不同,所以企业根据自身与工艺要地,选择购买不同的风淋室。
三、板材的厚度也是直接导致风淋室价格成本因素之一。通常SUS201,SUS304,SUS316等,厚度一般为0.8~1.5mm,而且国标上的材质有负差之别,购买风淋室时有要求需要注明风淋室材质厚度。
四、风淋室制作属于薄板焊接,对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。
通常焊接采用连续焊接工艺居多,焊工焊接及打磨技术直接影响到风淋室箱体质量与美观形状。