氟塑料自吸泵,氟塑料自吸泵使用时不出水的原因？

氟塑料自吸泵不出水的原因可能有以下几种：

1. 泵的进口管道或出口管道存在堵塞或阻力，导致泵的流量减小或无法吸入液体。

2. 泵的密封件损坏或泄漏，导致泵无法形成真空吸入液体。

3. 泵的进口液位过低或出口液位过高，导致泵的吸入或排出受阻，无法吸入液体。

4. 泵的自吸高度超过了其设计范围，无法形成真空吸入液体。

5. 泵的叶轮或泵壳受损或磨损，导致泵的效率降低，无法吸入液体。

体内未加储液或储液不足：加足 2.吸入管路漏气:：消除管路漏气现象 3.电压过低：调整电压 4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路 5.机械密封泄漏过大：修理或更换 6.自吸泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物 7.叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮 8.出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。 9.三相电机接线接反：互换其中两相。 10.自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。 11.有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 12.与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。 13.自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 14.进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 15.化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 16.人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 17.传动带磨损。有许多大型自吸泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松驰，出打滑现象，从而降低了水泵的转速。 18.自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧过安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。 19.自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 20.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变

氟塑料化工泵是一种特殊材质的化工泵，其主要用于输送耐腐蚀性较强的介质，如浓度较高的酸、碱、盐和有机溶剂等。氟塑料化工泵具有优异的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中长期稳定运行，广泛应用于化工、石化、制药、电镀、电子、环保等工业领域。 氟塑料化工泵的功能主要包括以下几点： 耐腐蚀输送：氟塑料化工泵能够输送各种腐蚀性介质，包括浓度较高的酸、碱、盐和有机溶剂等，如硫酸、盐酸、氢氟酸、氨水、氯化钠等。 高温输送：氟塑料化工泵能够在高温介质中稳定运行，通常能够耐受高达200℃以上的温度。 高压输送：氟塑料化工泵通常能够承受较高的压力，适用于高压输送介质的场合。 节能高效：氟塑料化工泵通常具有较高的效率，能够在输送介质时实现节能高效的运行。 可靠稳定：氟塑料化工泵采用耐腐蚀材质制造，具有较好的耐用性和稳定性，能够在恶劣的工艺环境中长期运行。 安全环保：氟塑料化工泵材质无毒、无味、无污染，不会对输送介质产生二次污染，符合环保要求。同时，氟塑料化工泵还具有较好的密封性能，可以有效避免泄漏事故的发生。 总的来说，氟塑料化工泵在化工生产中起着重要的作用，能够可靠、高效地完成耐腐蚀介质的输送任务，确保生产过程的安全、稳定和环保。

氟塑料磁力泵又称其为氟塑料磁力离心泵、衬四氟磁力泵、氟塑料磁力驱动泵、耐腐蚀磁力化工泵，CQB-FJ衬塑磁力泵是我公司氟塑料磁力泵中的全新升级款型。安徽皖金泵阀制造氟塑料磁力泵另有：CQB-F经典型、CQB-FA长支架型、IMD后拉式重型。

皖金泵阀氟塑料磁力泵主要参数：
流量范围：1.6m3/h-200m3/h
扬程范围：5m-80m
功率范围：0.25kw-45kw
适用介质：任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂等
运行温度：-20℃—150℃ 介质比重：≤1.8
我公司可针对实际工况，选择不同的配置，提供准确的解决方案。技术咨询请拨全国服务热线：13966185839
产品简介
CQB系列磁力驱动泵分为三种型号，分别为：CQB-F经典型、CQB-FD短支架型、CQB-FA长支架型。CQB-F磁力泵壳体采用全塑工艺，结构紧凑，设计压力0.6Mpa，内外磁均为铁氧体，叶轮同内磁联体。CQB-FD和CQB-FA磁力泵壳体采用衬塑工艺，设计压力1.6Mpa，内外磁为高牌号钕铁硼，磁扭矩强劲，叶轮同内磁分体。CQB系列磁力驱动泵广泛运用于碱、苯、化成箔、酸洗、农药、造纸、钢铁等行业。能够输送强腐蚀性酸、碱、盐、有机溶剂等介质。可长时间在-20℃—150℃温度的条件下稳定运行（耐高温材料需向我司咨询），客户可根据实际工况进行选择。
产品优势
1.采用两次压塑方式衬里以及高温退火工艺，该工艺可充分释放出衬里塑料的内应力，避免开裂现象。同时衬里塑料与金属面贴合更紧密，即使处在高温环境下工作，衬塑层依然牢固稳定（全塑壳体为氟合金材质，故无需经此工艺）。
2.磁力泵内磁转子利用国内计算机控制充磁技术，按磁性分为强磁和弱磁两种。配置弱磁转子在价格上具有一定的优势，适用于低流量、小功率的工况或技术要求不高的工况（如：高等院校实验室等）。
3.每台氟塑料磁力泵的内外磁都进行了动平衡检测校正，以保证磁力泵设备准确的精度。

一、用途及特点 （安徽博特泵阀）50FZB-20衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度：-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是本公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上，配置双蜗壳自吸式泵体，实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造，耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造，耐压能力强。专为低槽位工况研制，泵机安装于槽罐上方，安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。 二、型号意义 50FZB-20 50: 泵进口口径是50mm 20： 扬程是20米 F : 过流部件材质为氟塑料合金 B：单级单吸悬臂式离心泵 Z : 具有自吸功能 三、型号及参数 四、注意事项 1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。 2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。 3. 使用工况流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司（安徽博特泵阀）技术部门。 以上资料是在安徽博特泵阀的网站上看到的，他们家产品质量口碑挺不错的，有需要的话，可以问问。

FZB 系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。以安徽腾龙为例，FZB系列最小型号的是25FZB-20L,流量只有3.6立方每小时，扬程18米，进口和出口都是25MM。 延伸：FZB泵体采用金属外壳内衬氟塑料，代表厂家（腾龙、锦氟龙、有氟隆）过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外 包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性 能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

氟塑料离心泵的选型主要需要考虑以下因素： 流量和扬程：需要根据被输送介质的流量和扬程需求选择合适的型号。 介质特性：氟塑料离心泵适用于输送腐蚀介质，如酸、碱、盐等。在选择型号时需要考虑被输送介质的性质，如温度、粘度、腐蚀性等，并根据这些要求选择适合的泵型和材料。 运行条件：需要考虑泵的运行条件，如温度、压力、海拔高度等，选择适合的型号。 泵的可靠性和维护成本：需要综合考虑泵的可靠性和维护成本，选择具有合适维护保养周期和维护费用的型号。 泵的材质：氟塑料离心泵的材质主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚氟乙烯（FEP）等，需要根据具体要求选择合适的材质。 泵的额定参数：需要根据所需流量、扬程、功率等额定参数选择合适的型号。 成本预算：需要根据预算和成本效益综合考虑，选择性价比较高的型号。

FSB型氟塑料离心泵
FSB型氟塑料离心泵是参照ISO国际标准的有关性能参数，结合非金属的加工工艺精心设计的，他能在-85℃ ~ 200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的不含固体颗粒的各种酸、碱、氧化氢等腐蚀性介质，具有特强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无毒无分解。具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点，并杜绝了跑、冒、滴、漏。

主要用途及应用范围是化工、石油、制药、印染、冶炼、造纸、食品等行业最理想的防腐蚀输送设备。