中低压锅炉管,中低压锅炉管

中低压锅炉管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据
中低压锅炉管不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车)管共5万吨，占1.4%。
中低压锅炉管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量
中低压锅炉管76*8 83*20 95*25 108*30
中低压锅炉管76*9 83*22 102*4 114*4
中低压锅炉管76*10 83*25 102*4.5 114*4.5
中低压锅炉管76*11 89*4 102*5 114*5
中低压锅炉管76*12 89*4.5 102*5.5 114*5.5
中低压锅炉管76*12.5 89*5 102*6 114*6
中低压锅炉管76*14 89*5.5 102*7 114*6.5
中低压锅炉管76*15 89*6 102*8 114*7
中低压锅炉管76*16 89*6.5 102*9 114*8
中低压锅炉管76*18 89*7 102*10 114*9
中低压锅炉管76*18 89*7.5 102*11 114*10
中低压锅炉管76*20 89*8 102*12 114*11

天津市世纪海江钢铁有限公司,提供

主要区别是： GB3087 工作压力小于等于5.3Mpa 壁温：受热面管子 小于等于460度 集箱、管道 小于等于430度 GB5310 碳素钢：20G 工作压力不限 壁温：受热面管子 小于等于460度 集箱、管道 小于等于430度 合金钢：工作压力不限 壁温：根据牌号不同，从450度到730度。 详细见：锅炉安全技术监察规程 表2-2锅炉用钢管材料 第4页

高压锅炉管和低中压锅炉管的区别？
高压锅炉管和低中压锅炉管的区别如下：
1.执行标准不同
高压锅炉管执行标准：GB/T5310-2018
低中压锅炉管执行标准：GB/T3087-2018
2.使用环境不同
高压锅炉管：工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间
低中压锅炉管：工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下
3.材质不同
高压锅炉管适合材质：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等
低中压锅炉管适合材质：10#、20#
4.价格不同
高压锅炉管价格要高于低中压锅炉管价格。

锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为 吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。单位为MW（老单位为 万大卡/小时）。锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料，并保证锅炉设计效率时所规定的蒸发量。 扩展资料： 注意事项 1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。 2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 参考资料来源：百度百科-锅炉额定出力

　　司炉工岗位责任制

　　1． 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

　　2． 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

　　3． 接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。

　　4． 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。

　　5． 对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。

　　6． 发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。

　　7． 对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。

　　巡回检查制度

　　1． 为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。

　　2． 检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃）。

　　3． 检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

　　4． 检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

　　5． 检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。

　　6． 检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。

　　7． 检查炉渣清除情况。

　　8． 检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，个指示、信号有无异常变化。

　　9． 检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

　　10． 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。

　　锅炉设备维修保养制度

　　1． 锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。

　　2． 结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。

　　3． 维修保养的主要内容：

　　3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；

　　3.2 压力表损坏，表盘不清应及时更换；

　　3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；

　　3.4 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；

　　3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；

　　3.6 检查维修二次仪表和保护装置；

　　3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。

　　4．对安全附件试验检验的要求：

　　4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；

　　4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线；

　　4.3 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。

　　5．设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。

　　司炉工交接班制度

　　1．接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

　　2．交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。交接班时，交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题。

　　3．如果接班人员没有按时到达现场或没有办理交接手续，交班人员不得离开工作岗位。

　　4．交班需要“五交”和“五不交”。

　　五交是：

　　4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；

　　4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；

　　4.3 锅炉本体和附属设备无异常；

　　4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全；

　　4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。

　　五不交是：

　　4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人；

　　4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交；

　　4.8 在处理事故时不进行交班；

　　4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉；

　　4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

　　5．交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。

　　6．交接班要交上级有关锅炉运行的指令。

　　7．交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。

　　水处理人员交接班制度

　　1．交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：

　　1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格；

　　1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格；

　　1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；

　　1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐；

　　1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。

　　2．交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。

　　3．没有办理交班手续，交班人员不得离开工作岗位。

　　4．接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。

　　5．交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。

　　6．接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

　　7．交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

　　锅炉水质管理制度

　　1． 锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。

　　2． 严格执行GB/T1576-2008标准，加强水质监督。

　　3． 锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下（含1t/h）卧式锅炉可采用锅内加药水处理。

　　4． 采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。

　　5． 采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧；锅水应每2－4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。

　　6． 专职或兼职水质化验员，要经质监部门考核合格后，才能进行水处理工作。

　　7． 对于离子交换器的操作，要针对设备特点制定操作规程，并认真执行。

　　8． 水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能，性质和使用方法。

　　9． 分析化验用的药剂用妥善保管，易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

　　10． 锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

　　11． 化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。

　　12． 水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

　　锅炉安全保卫制度

　　1． 锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

　　2． 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

　　3． 非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

　　4． 禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

　　5． 锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或槎住，压火期间要有人监视。

　　6． 锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

　　7． 锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

　　锅炉房清洁卫生制度

　　1． 锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

　　2． 锅炉房地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

　　3． 手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤，保持地面清洁。

　　4． 煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。

　　5． 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

　　6． 每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

　　7． 主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

GB3087又叫低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。 　GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。[1]
据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

钢材材质。锅炉管两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广。 从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。 扩展资料 高压锅炉管用途分类：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。 按照组成材料分类可分为20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。 参考资料来源：百度百科-锅炉管 参考资料来源：百度百科-高压锅炉管

小口径厚壁钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。规格：20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo 小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm.。小口径厚壁无缝钢管材质包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。 小口径厚壁无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 小口径无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量) 小口径无缝钢管一般规格：外径在（6mm-89mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。壁厚在（1mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。钢管直径48毫米，壁厚3，5毫米每米重量是3.840795公斤。

　　小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm.。
　　小口径厚壁无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
　　主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
　　小口径厚壁无缝钢管材质包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
　　生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
　　按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产，实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。