溴化锂制冷设备,溴化锂机组的制冷原理是什么呀?

1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。 2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 拓展资料： 1、溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。 2、溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液（混合物）的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。 3、优点 （1）利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）； （2）整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静； （3）以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害，有利于满足环保的要求； （4）制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠； （5）制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节； （6）对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。 4、溴化锂机组缺点 （1）溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，这不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命； （2）溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高，即使漏进微量的空气也会影响机组的性能，这就对机组制造提出严格的要求； （3）浓度过高或者温度过低时，溴化锂水溶液均容易形成结晶，因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。 参考资料：百度百科：溴化锂机组

双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理如图5-24所示。机组工作时，吸收器中的稀溶液由发生泵分两路输送至高温热交换器和低温热交换器，经换热升温后，分别进入高压发生器和低压发生器。 图5-24 双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理 1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸发器 4.冷凝水出口 5.蒸汽进口 6.高压发生器 7.冷凝器 8.冷剂水进口 9.冷却水出口 10.低压发生器 11.高温热交换器 12.低温热交换器 13.蒸发器 14.发生泵 15.吸收泵 16.冷却水进口 进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热至溶液沸腾点时，产生高温制冷剂蒸汽，导入低压发生器，对低压发生器内的稀溶液进行加热，再经节流进入冷凝器，被冷却为冷媒水。高、低压发生器产生的冷媒水经冷凝器集水盘汇合后导入蒸发器中。 加热高压发生器中稀溶液蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发成制冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中稀溶液被加热放出制冷剂蒸汽后也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器中，两种溶液混合后成为中间浓度溶液，然后由吸收泵输送到喷淋系统，喷洒在吸收器管簇的外表面，吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一次循环。 由于冷凝器管簇内循环流动着冷却水，当高、低压发生器所产生的制冷剂蒸汽凝结在管簇外表时，被冷却水吸取其热量。凝结后的冷媒水经节流装置喷淋在蒸发器管簇的外表面，在蒸发器内压力的影响下，部分冷媒水蒸发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。而尚未蒸发的大部分冷媒水，由蒸发泵喷淋在蒸发器管簇的外表面，吸收通过管簇内流径的冷媒水的热量，使冷媒水的温度降低，从而达到制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷压缩机组是以水为制冷剂，溴化锂作为吸收剂，采用热水或蒸汽为热源而实现制冷的，因此它特别适应有余热可利用的场所。

双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理如图5-24所示。机组工作时，吸收器中的稀溶液由发生泵分两路输送至高温热交换器和低温热交换器，经换热升温后，分别进入高压发生器和低压发生器。 图5-24 双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理 1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸发器 4.冷凝水出口 5.蒸汽进口 6.高压发生器 7.冷凝器 8.冷剂水进口 9.冷却水出口 10.低压发生器 11.高温热交换器 12.低温热交换器 13.蒸发器 14.发生泵 15.吸收泵 16.冷却水进口 进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热至溶液沸腾点时，产生高温制冷剂蒸汽，导入低压发生器，对低压发生器内的稀溶液进行加热，再经节流进入冷凝器，被冷却为冷媒水。高、低压发生器产生的冷媒水经冷凝器集水盘汇合后导入蒸发器中。 加热高压发生器中稀溶液蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发成制冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中稀溶液被加热放出制冷剂蒸汽后也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器中，两种溶液混合后成为中间浓度溶液，然后由吸收泵输送到喷淋系统，喷洒在吸收器管簇的外表面，吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一次循环。 由于冷凝器管簇内循环流动着冷却水，当高、低压发生器所产生的制冷剂蒸汽凝结在管簇外表时，被冷却水吸取其热量。凝结后的冷媒水经节流装置喷淋在蒸发器管簇的外表面，在蒸发器内压力的影响下，部分冷媒水蒸发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。而尚未蒸发的大部分冷媒水，由蒸发泵喷淋在蒸发器管簇的外表面，吸收通过管簇内流径的冷媒水的热量，使冷媒水的温度降低，从而达到制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷压缩机组是以水为制冷剂，溴化锂作为吸收剂，采用热水或蒸汽为热源而实现制冷的，因此它特别适应有余热可利用的场所。