氟制冷设备,氟利昂冷库中的容器和管道是特种设备吗

2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲压力管道定义、生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道？ 答、有毒以及腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道、乙类介质的管道.1MPa（表压，下同）输送介质为可燃； 6）上述四项规定管道的附属设施； 3）最高工作压力不小于0：压力管道是指在生产，下同）输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。 1）输送GB5044《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的程度为极度危害介质的管道.1MPa（表压； 5）公称直径大于25mm的； 4）最高工作压力不小于0、易爆

不可以，冷库原来是氨基,铁排管.不可以利用铁排把冷库改成氟压缩机制冷。
因为氟压缩机使用铁排改造容易泄漏，而且容易生锈，到时候会影响制冷效果的，最好使用铜或者是铝的。
空调制冷原理：
调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。与室外的空气进行热交换而成为中温中压的制冷剂液体，经过毛细管的节流降压、降温后进入蒸发器,并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降温的目的。

液氨：优点，制冷剂相对于氟利昂要廉价，制冷效果好
缺点，有毒。跟空气混合达到一定浓度遇到明火容易爆炸，因为有危险，所以一般没有全自动化设备所以不能实现自动运行，需要人工操作。常用于大型工业制冷。
氟利昂：优点，可实现自动化运行。缺点，相对于氨制冷量小，制冷剂相对氨要贵很多不环保对大气层有破坏（不过现在有环保型制冷剂；如R134a）。多用于空调，冷柜小型制冷设备。还有用于复叠式超低温系统。
溴化锂：优点，绿色基本算是无污染。缺点，只适合用于空调制冷，需要热源所以工作环境很差。
氨，氟利昂制冷设备基本都是相同的，区别在于氨可以跟水互溶，所以氨系统不需要有干燥设备，氟利昂不能与水互溶所以需要干燥设备，防止制冷系统发生管道冰堵。
溴化锂相对于氨 氟利昂算是另一种制冷方式叫做吸收式制冷，简单说来就是通过浓溶液稀释吸热，变为稀溶液，稀溶液通过加热蒸发掉水分变为浓溶液的过程。
不知道我的回答你看懂没有，又不明白的继续提问。希望我的回答能够帮到你

安全意识与安全责任制牢固树立安全为天的意识，建立处、项目部、班组三级安全体系，落实安全生产会制度、班前班后安全会等制度。 1、制冷设备上需安装压力继电器、压差继电器。 2、监视冻结站内氨气浓度的氨气浓度检测仪，可在空气中氨气浓度超过规定含量时及时报警。 3、针对氨气浓度比重比空气小的特点，泄漏的氨气易积聚于冻结站顶部，在冻结站屋顶处开设通风口。 4、冻结站内应设有局扇，其排风能力要求每小时将室内空气更换不少于8次。而且在室内室外都应装设按扭开关，配备事故电源，在紧急情况下能确保局扇工作。 5、车间的门应向外开，并最少留有两个进出口，以保证安全。 6、冻结站应配备带靴的防毒衣、橡皮手套、胶靴、管夹、氧气呼吸器等防护用具，妥善放置在机房进口的专用箱内，要专人管理、定期检查，确保使用。专用箱在紧急情况下应能强行打开。 7、冻结站须配备足够数量的二氧化碳或干粉或“1211”等灭火器材，已备扑灭油火、制冷剂火和电火。

首先液体汽化要吸热，气体液化要放热。压缩机把氟利昂液化送入内机汽化，然后把气体氟利昂在外机液化，液态的氟利昂经毛细管，进入蒸发器（室内机），空间突然增大，压力减小。 液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风。气态的氟利昂会回到压缩机继续压缩，继续循环，氟利昂可以循环利用。 扩展资料： 氟利昂的化学性质 1、不同的氟利昂制冷剂有不同的性质，其可燃性、毒性等与分子中的氯、氟、氢原子个数有关。 2、毒性：低毒，或无毒。如R12为低毒，可以认为是基本无毒的化合物。氯原子数增加，毒性增加；氟原子数增加，毒性降低。 3、可燃性：分子中氢原子的减少可燃性降低，化学稳定性增加。 4、稳定性：氢、氯、氟原子个数增加，工质化学稳定性增强。氯原子数增加，工质在大气中的寿命增加，对臭氧层的破坏能力加强。 参考资料来源：百度百科-空调制冷原理 参考资料来源：百度百科-氟利昂

单机双级压缩制冷系统的工作原理是：库房回气被低压吸入，压缩成中压气体排出，与中间冷却塔来的干饱和蒸汽混合后被高压缸吸入，经压缩成高压气体进入油分离器，再送至冷凝储液器，从冷凝储液器出来的高压液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后分成两部分：一部分经中间冷却塔排管冷却后，进入热交换器外层与库房来的回气换热被进一步冷却，再流经热力节流阀节流降压后进入冷却设备吸热蒸发，形成的气体和氟油混合液滴在一起流入热交换器。
另一部分液体经节流变成中压后对中间冷却塔排管内的高压气体降温，形成的蒸汽再与低压缸排出的气体混合后进入高压缸。进入热交换器的气体和氟油混合液滴被外夹层内流过的高压液体加热，分离出的制冷剂过热气体被低压缸吸走，而油滴被积聚在热交换器的底部，再通过吸入管上小孔随着回气被不断吸走。这种方式不但可以满足回油的需要，而且可有效地防止或减少压缩机的湿行程。
单机双级压缩制冷系统适应于制冷剂采用R22，且蒸发温度较低的冷库制冷装置。

制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。 扩展资料：1，制冷压缩机的作用是： 1）从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。 2）提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。 3）输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。 2、膨胀阀的作用：膨胀阀起节流降压的作用，经冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器。 3、蒸发器的作用：低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。 参考资料：百度百科-制冷机组