怎样安装制冷设备,冷水机怎么配制

冷水机配制主要是看你所需要的配制主要根据自己的使用工况决定。
首先确定自己要求的控制温度，以及冷量要求，比如每分钟要用多少水来最终确定。
北京华峰凌云机械设备有限公司主要产品：工业配套冷水机，螺杆式冷水机，中低温冷水机，316L/无缝钛蒸发器直冷机，环保中央空调，冷却水塔，冷却水泵，耐酸泵，模具控温机，塑料辅助机械。机组主机采用国内外具有世界专利，先进的5：6高效能螺杆压缩机，具有高效率、高压缩比、振动小、噪音低、使用寿命长等优点；系统控制元件均采用品质优良之进口元配件；操作系统采用微电脑触摸屏，实现了对整机全面完美的控制及人机对话功能。机内装有过热、过电流、逆、缺相保护器、高低压保护开关、安全阀等装置，保证机组的安全运转及发挥最佳效能。

1.安装前的开箱检查
1）制冷设备的安装前，应对其包装箱进行检查，看包装是否完好，运输过程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱体外形有无损伤，核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单位是否无误等。
2）拆启包装箱时一定要从箱体上方开始，打开包装箱后，应先找到随机附的装箱单，逐一核对箱内附件与装箱单是否相符。
3） 检查机组型号是否与合同相符，随机文件是否齐全。
4）观察机组外观有无损伤，管路有无变形，仪表盘上仪表有无损坏，压力表是否显示压力，各阀门、附件外观有无损坏、锈蚀等。
2.制冷机组安装
1）准备工作：在机组安装前，应准备好安装时需要的工具和设备，如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。
2）检查机组的安装基础：机组安装基础由土建施工方按机组供货商提供的设备图样进行施工，安装前应按设计要求对基础进行检查，主要检查内容包括：外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标髙和中心距离；混凝土内的附件是否符合设计要求及地脚螺栓的尺寸偏差是否在规定范围内。要求基础的外观不能有裂缝、蜂窝、空洞等。
3） 在检查合格后，按图样要求在基础上画出设备安装的横纵基准线。
4）用吊装设备将机组吊装到基础上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧，并注意不要让钢丝绳碰到仪表盘等易损部件，并在钢丝绳与机组接触点上垫上木板。
5）机组找正：在用吊装设备将机组就位后，要检查机组的横纵中心线与基础上的中心线是否对正，若不正则可用撬杠等设备予以修正。
6）校平：设备就位后，用水平仪放在机组压缩机的进、排气口法兰端面上，对机组进行校平，要求机组的横纵向水平度小于1/1000，不平处可用平垫铁进行垫平。
7）机组水系统的安装：机组冷却水的进出口应安装软接头，各进出水管应加设调节阀、温度计、压力表；在机组冷媒水和冷却水管路上要安装过滤器；水管系统的最高处要设放空气管。
8） 对机组电气系统的安装应注意，安装前对单体设备进行调试，使其达到调节要求。
9） 仪表与电气设备的连接导线应注明线号，并与接线端子牢固连接，整齐排列。
3.制冷系统连接
1）管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。
2）使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。
3）要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01〜0. 025)。
4）冷藏库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。
5）冷藏库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。
6） 冷藏库制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。
7）制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。
8）在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。
4.机组检漏操作要求
小型冷藏库制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下：
1)在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。
2）自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。
3） 观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。
4）低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。
5）制冷系统保压24〜48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01〜0.03MPa)，即试验合格。
6）制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。
7）制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂，方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。
在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：
1）冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。
2）如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。
3） 各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。
5.机组抽真空操作要求
1）对于新安装的机组，必须使用真空泵对整个制冷系统进行抽真空。不准使用本机组的压缩机对系统抽真空，否则可能造成对压缩机不可修复的损坏。
2）抽真空时应将整个制冷系统的所有阀门开启，从制冷系统高低压两侧同时进行抽真空，在技术条件允许的情况下，可以使用真空压力表来检测抽真空的程度。要求真空度指标准应达到30Pa以下。
6.机组加注制冷剂操作要求
1）向机组制冷系统加注制冷剂的工作程序，应在制冷系统抽真空结束后立即进行制冷剂加注操作，以防止因系统内部真空，而造成空气的渗入。
2）在向机组制冷系统加注制冷剂之前，应接通系统中电磁阀的电路，使其处于开启状态。首次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口，加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应安装一只干燥过滤器，以防止制冷剂中裹挟的水分和杂质进入系统。
3） 制冷剂首次加注量可按制冷系统需求额定值的80%进行加注，首次加注量不宜过多。
4）加注完毕后，静止30min左右，待机组制冷系统内部压力稳定后，可起动压缩机运行，（对于水冷式机组，应先开启冷却水系统）观察制冷剂的运行状态，一般可从系统视液镜中观察制冷剂的流动状态来判断制冷剂加注量是否合适，若制冷剂不足，可从低压检测口适量加注气态制冷剂，直到视液镜中气泡消失，蒸发器结满均匀的霜，压缩机回气管挂满露水，即可判定制冷系统加注制冷剂合适。

小型冷库建造的时候的一些注意事项。小型冷库的温度及湿度1.冷库外的环境温度及湿度：温度为+35℃;相对湿度为80%。2.冷库内设定温度：保鲜冷库：+5～-5℃;冷藏冷库：-5～-20℃;低温冷库：-25℃3.进冷库食品温度：L级冷库：+30℃;D级、J级冷库：+15℃。4.装配式冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右，贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。5.每天进货量为冷库有效容积的8～10%。冷库板材的选择小型冷库一般以喷塑彩钢板做面板，硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保温料，库体具有刚性好、强度高、隔热保温性能好、阻燃等特点。小型冷库库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合，密封性好装拆搬运方便，现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见效快。小型冷库选配先进的制冷机组，库容量与制冷设匹配全理，降温速度快，省电节能，且全部自动化操作，运作安全可靠。小型冷库机组的选择小型冷库以风冷机组为首选形式，它有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等优点，这种制冷设备也是较易见的。制冷机组的制冷机是制冷设备的心脏，常见的压缩式制冷机有开放式、半封闭式和全封闭式之分。全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少、高效节能。它是小型冷库的首选机型，由全封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组，可以做成象分体空调那样的形式，在墙壁上挂装。小型冷库设计要合理，制冷设备要合理选择冷库库温是0度以下(-16度)的小型装配式冷库需在地面上(库板下)设10#槽钢架空，使之自然通风即可。冷库工程制冷设备是否配置合理很是重要。这是因为匹配合理、性能可靠的制冷机组，既能满足产品所要求的冷库制冷量和库贮冷藏工艺要求，又节省能源，故障率低。有些想建冷库的企业和个人，一味追求低价格，忽略了冷库设备配置匹配是否合理，导致使用后达不到制冷效果。

厚玻璃门是指用12mm以上厚度的玻璃装饰门。一般由活动扇和固定玻璃两部分组合而成，其门框分不锈钢、铜和铝合金几种。施工准备，施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方式。根据设计要求选裁好玻璃。加工准备好型材门框，限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料。固定门框厚玻璃的安装要点放线、定位根据设计要求，放出门框位置线，确定固定及活动部安装控制线。
安装门框顶部不锈钢限位槽限位槽的宽度应大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm。安装不锈钢饰面木底托先将方木固定在地面上，再用胶将不锈钢面板粘在木方上。铝合金方管，可用铝角码固定在框柱上，也可用螺钉固定于已埋好的预埋件上。裁玻璃(通常都是事先裁好，然后进行钢化处理后运到现场安装)应实测实量底部、中部和顶部的尺寸，选择最小尺寸为玻璃宽度的裁切尺寸。
如果上中下测得的尺寸一致，则裁切尺寸，宽度小于实测尺寸2～3mm，高度小于3～5mm。裁好的玻璃，应采用手持沾水的油石的方法在四周边进行倒角磨边，倒角宽2mm。安装玻璃用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧抬起，将厚玻璃板先插入门框顶部的限位槽内，然后放在底托上，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。

1、库板的安装2、冷风机的安装要求3、在制冷机组安装之前应该选择安装何种制冷机组，一般小型冷库都安装全封闭式制冷机组，而中大型冷库则安装半封闭制冷机组。在制冷机组安装结束后需要安装配套的油分离器，并加入适量机油，如果冷库预设温度低于零下15℃的话还应该加入冷冻机油。另外在压缩机的底部还应安装减震胶座，并在四周留有一定的维修空间，便于维修和检查。专业的冷库工程公司对于机组的整体布局都有一定的讲究，并且颜色应该统一，各个机组型号安装结构都应该保持一致。4、管道安装5、电控制系统安装6、冷库调试

弯管器，扩胀器，焊具，真空泵，水钻，割刀，高低压表阀等。沈阳华汇制冷主营国产、进口活塞式冷水机组，螺杆式冷水机组，离心式冷水机组，涡旋式冷水机组，库板，冷库门，发泡剂，铜管，制冷剂，冷冻油，制冷工具及配件，海鲜机，空调冰箱压缩机。承揽大、中、小型装配式冷库，土建库，中央空调，冷链运输车设计，安装与维修。

1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃； 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R22系统不得超过150℃； 3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃； 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应； 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa； 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa；